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三百七十六章:最尖端工业技术制造的螺母

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    出现在叶青眼中,是一颗银白色标准六角螺母。

    轻轻捏起这颗螺母,叶青第一反应就是这颗螺母很重。

    和它尺寸一样的标准螺母,大概在七克左右。叶青经常和这些东西打交道,对它的重量把握非常准。但是这颗螺母入手,重量却在十五克左右。

    重量增加,说明这颗螺母采用了密度更大的高硬合金制造。

    当叶青把这颗合金螺母捏在手上,对准头顶水晶灯观察内壁螺纹时。

    已经被怪兽们打磨出强硬神经的叶青,竟然忍不住惊讶起来。

    这颗螺母里面,竟然没有螺纹。

    有些晶莹的螺母内部,在灯光下,呈现淡淡的金属反光。

    有反光,就代表有金属镜面。可是一颗螺母的内壁里,竟然跟无缝精密管一样光滑如镜。

    没有螺纹的螺母,这还能叫螺母么,或许叫金属垫圈更合适。

    螺母是什么?

    螺母是现代工业和生活中,最最最常见的金属零件。螺母配螺丝,两者紧紧结合在一起起到固定物件的原理,连一年级小朋友都知道。

    螺母里面叫内测螺纹,螺丝或螺栓上面叫外侧螺纹。只有两个同等规格的螺母和螺丝,才能连接在一起。

    直径相同,螺纹之间的纹牙间距相同。

    如果没有螺纹,那还怎么与螺丝拧紧连接?

    这种违反物理常识的错误,叶青相信日理工不可能犯。他们既然骄傲地将这枚螺母当作礼物赠出,那这颗螺母一定内有乾坤。

    “有放大镜么?”

    蔡晨宁教授有些严肃的点头,递上一部卡兰德300倍便携显微镜。

    自带光源的便携显微镜,通常被用来观察珠宝表面,和金属材料表面粗度。它只有手机大小的尺寸,非常适合携带。

    调整好分辨率跟光源,叶青将便携显微镜的镜头,对准了这枚螺帽内孔。

    叶青的脸上也变得严肃了,在300倍放大下,原本看似镜面一样光滑的螺帽内孔。竟然有一道道内测螺纹出现,这些螺纹一圈圈环绕,纹牙与纹牙之间的间距,小到让人难以置信。

    三百便携显微镜的观察下,才能勉强看清纹牙之间,有一道凹陷下去的痕迹。

    这些纹牙有多细?

    一根头发丝的厚度平均是0.06毫米,然而一根头发丝,用肉眼可以很轻易地看见。如果一根根头发丝整齐排列起来,中间留有同样厚度的空隙,人眼能不能看出来呢?

    凑近了仔细观察,是可以发现端倪的。叶青拽了一根自己头发下来,放到便携显微镜下观察,并在心中记下焦距与大概宽度,随后再对准到那颗合金螺母的内壁。

    与头发丝相比,螺纹间距,竟然小到了无法判断。这说明纹牙之间的缝隙,要远远小于头发丝的十分之一,至于具体小到多少,已经超过了人眼的视觉分析能力。

    “我们用激光干涉仪测量过,螺纹间距是0.2丝,螺纹深度是3丝。”蔡晨宁教授给出了答案。

    “怪不得。”

    叶青明白了,人眼可以分辨出比头发丝还要细很多的东西,在充足光源和不同色泽对比下,甚至可以看见蚕丝。但是如此细小的东西,已经到了肉眼辨认的极限。

    单根蚕丝还好,如果两根蚕丝靠在一起,中间留有同样厚度的空隙,那人眼就会默认为是一根。

    眼前这些螺纹,也是同样的原理。它实在太细了,只有头发丝的三十分之一那么厚。

    一圈圈超细的螺纹环绕,理所当然地已经超过了人眼的视觉辨认极限,产生这颗螺母表面没有任何螺纹的错觉。

    1忽米,在工业加工中,常常被成为1丝,1丝又等于0.01毫米。

    而现在国际五轴加工中心的精度,精度通常在0.2个丝。国内的精度在0.8个丝这样。

    这只是理论数据,实际操作中,想到到达0.2个丝的精度,就必须将机床调校到最佳水平,利用激光时时对刀,刀具磨损自动补偿。

    叶青手中这颗螺母,已... -->>
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